ELL-SA-A系列 标准型

稳定跟踪液面

具有多项专利的“微振动分析”和“小盲区”技术，通过先进的智能化处理方法，克服了声纳信号穿透容器壁的大幅衰减及液体声速改变等干扰因素。可识别和拒绝容器壁余振，多重回波，虚假回波等干扰，智能的回波识别算法，确保液面总能得到有效的跟踪和监测。

始终保持最高的精度

当液体的温度、成分变化较大时，会对声纳信号在液体里的传播速度产生较大影响，带来测量误差，具有专利的“自校准”精度技术，通过在储罐上找出一段已知长度作为标尺，得出当前状态下的传播速度，根据计算液位测量结果进行实时补偿修正，从而消除液体温度和成分变化对测量精度的影响。自动校准功能，能够始终保证仪表液位测量的高精度。

产品优势

1.隔离式非接触液位测量技术非常安全。

2.快速安装调试，从而降低建设费用和维护成本。

3.更可靠耐用，测量探头和主机中无机械运动部件，并严格密封，与外界隔离，不会磨损或腐蚀。

4.通过国家认可委员会（CNAS）认可资格的认证机构，上海仪器仪表自控系统检测所“功能安全完整性”等级认证，取得SIL3证书。

部分已测介质

——储罐液位测量方式首选——技改更换最佳解决方案

声纳式外测液位计凭借其技术特点，不开孔、不清罐、不动火，非接触式测量。不受罐内液体的介电常数、波动、压力、温度、密度等变化影响。独有的“微振动分析”技术、“自校准精度”技术、“小盲区”技术使之能够可靠应对多种液体工况的液位精确测量。

      在球罐液位测量中喇叭口雷达液位计受介电常数影响可能出现虚假液位，汽化挥发及液面漫反射导致电磁波出现“失波”现象，导致结果不准确或无法测量，导波雷达液位计受进液波动影响可能出现缆绳拉断等问题。

        伺服液位计由于需要在罐内加装稳波管，易出现浮子卡死，磨断钢丝的问题，维修维护非常不便、费用高昂。球罐内一般充装的都是液态的气体，液面处于气液两相动态平衡状态，所以伺服液位计在用于球罐液位测量时其测量精度高的特点也经常显现不出来。

        双法兰液位计受液体压力、温度、密度变化影响其测量精度和稳定性，引压管容易出现堵塞导致无法准确测量液位。
 

      磁翻板液位计采用连通管原理，由于储罐内液位和连通管内液体压力、温度不同，导致其测量误差大，易产生剧烈波动，易出现浮子卡死等问题。

      无论是双法兰、磁翻板液位计，射频导纳、伺服液位计，雷达液位计都与液体接触，在测量腐蚀性强的液体时会出现检测元器件损坏等故障，维修过程十分不便，费用高昂。

    雷达液位计安装在罐顶，其测量结果是通过罐体总高减去电磁波测量的空高得出的液位，这种测量方式其实是间接测量，会受罐体应力变形影响其测量精度。

    雷达液位计、伺服液位计在测量浮顶罐液位时，正常是采用导向管自罐顶贯穿浮盘至罐底。即使采用密封装置也存在蒸发损耗。

极致性能 智能人机

智能型（A系列）

超长生命周期设计，通过多项严苛对照测试，在严酷环境下依然稳定运行。高精度计量级产品，OLED中文智能系统，智能诊断，快捷调试维护。

经典机型  可靠稳定

标准型（B系列）

标准化设计制造，适用于小于30米量程常规工况液位测量。

卓越品质  出色表现

增强型（C系列）

超强信号处理能力，支持固件升级，适应工况变化，确保设备在其整个生命周期内经济、安全运行，适用于苛刻工况连续测量。

经济实用 抗震防尘

紧凑（车载）型（P/V系列）

满足使用需求，适用简单工况，低功耗，抗震防尘设计，可用于槽罐车液位测量。