应用场景

——储罐液位测量方式首选 ——技改更换最佳解决方案

行业案例

球罐高低位液位报警

声纳式外测液位计凭借其技术特点，不开孔、不清罐、不动火，非接触式测量。不受罐内液体的介电常数、波动、压力、温度、密度等变化影响。独有的“微振动分析”技术、“自校准精度”技术、“小盲区”技术使之能够可靠应对多种液体工况的液位精确测量。

      在球罐液位测量中喇叭口雷达液位计受介电常数影响可能出现虚假液位，汽化挥发及液面漫反射导致电磁波出现“失波”现象，导致结果不准确或无法测量，导波雷达液位计受进液波动影响可能出现缆绳拉断等问题。

        伺服液位计由于需要在罐内加装稳波管，易出现浮子卡死，磨断钢丝的问题，维修维护非常不便、费用高昂。球罐内一般充装的都是液态的气体，液面处于气液两相动态平衡状态，所以伺服液位计在用于球罐液位测量时其测量精度高的特点也经常显现不出来。

        双法兰液位计受液体压力、温度、密度变化影响其测量精度和稳定性，引压管容易出现堵塞导致无法准确测量液位。
 

      磁翻板液位计采用连通管原理，由于储罐内液位和连通管内液体压力、温度不同，导致其测量误差大，易产生剧烈波动，易出现浮子卡死等问题。


      无论是双法兰、磁翻板液位计，射频导纳、伺服液位计，雷达液位计都与液体接触，在测量腐蚀性强的液体时会出现检测元器件损坏等故障，维修过程十分不便，费用高昂。

    雷达液位计安装在罐顶，其测量结果是通过罐体总高减去电磁波测量的空高得出的液位，这种测量方式其实是间接测量，会受罐体应力变形影响其测量精度。

    雷达液位计、伺服液位计在测量浮顶罐液位时，正常是采用导向管自罐顶贯穿浮盘至罐底。即使采用密封装置也存在蒸发损耗。